我们知道工业生产中,产品或设备等的喷涂可能会产生一些对人体或自然环境有害的物质,那么汽车塑料件喷漆加工会产生有害物质吗?也是可能的,如挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds,简称VOCs)和颗粒物等,而想要避免这些伤害的发生,我们汽车配件生产加工厂家一般是采用更环保的喷涂原料和设备,以及优化喷涂作业环境,在施工过程中对工作人员的防护也更严密。
汽车塑料件喷漆加工过程中产生的VOCs和颗粒物等确实属于有害物质,对此我们可以选择低挥发性有机化合物的喷漆材料,漆料中含有的有害化合物少,喷漆过程中挥发性也就较低,这可以减少了对环境的影响和减少施工人员的吸入。目前行业内也有使用水性漆料的,虽然水性漆成本高,但是与传统的溶剂性喷漆涂料相比大大降低了挥发性有机化合物的排放。这种涂料在喷涂过程中主要使用水作为稀释剂,减少有害物质的释放。
将其汽车配件喷漆加工过程中的颗粒物产生,主要是减少飞溅。对此首先要确保喷涂设备的正常运行,如保持喷枪喷嘴的清洁,调整合适的喷雾压力和喷涂速度等。其次,在喷涂区域周围设置风帘或使用局部排风设备,能够有效地将喷雾颗粒限制在一个较小的范围内。
其次是优化喷涂加工技术设备,喷涂机、强排风设备等都是汽车配件外加工厂家的标准配备,这些设备能够帮助降低喷漆过程中的物料浪费,减少有害物质的释放。在汽车配件喷漆加工室内,还配备了喷漆柜和抽风系统,这可以对喷漆过程进行有效的隔离和控制降低汽车塑料件喷漆加工过程中造成的污染,还可以从喷漆车间或喷漆作业场所入手,如可以设置排风扇、排风管道、换气扇等通风系统,确保喷漆过程中有足够的空气流动,及时排除有害物质。
还有就是在施工过程中对工作人员的防护。在进行喷漆作业时,应该要求作人员佩戴合适的面罩、护目镜、手套和工作服等个人防护装备,这可以减少有害物质对皮肤和呼吸系统的接触。对于汽车配件喷漆加工车间,应该定期做通风及职业卫生等方面的检查,保障工作人员的健康安全。