汽车涂装，塑料件喷漆加工对所用材料及涂层的要求

汽车涂装用涂料就是喷涂中使用的各种材料，除了底漆、中涂、面漆外还应该包含各种涂装前的处理材料、各种功能性涂料等，因为汽车涂装用涂料品种多、用量大，且对涂料的技术要求较高，如今已经具备产业化。广义的汽车涂装材料包含各类新汽车涂装和汽车修补涂装中使用的各种材料，根据使用领域、功能、环保性、施工方式等具有不同的分类，而我们主要说的是塑料汽车零配件加工中的涂料。

汽车塑料件喷漆加工，喷涂目的就是为汽车零部件在外观上与整车一致，实现美观性，同时良好的施工工艺有利于提高汽车配件的应用耐候性、耐腐蚀性等提高制件的使用年限。根据汽车的使用环境及对使用要求提高，汽车配件加工设计也应该符合现代化的要求，注塑件涂装用料应该做到：

①良好的耐候性和耐腐蚀性。能适应在各种气候的环境条件下使用是我们在汽车配件加工中的基本要求，生产选材及工艺都是以此为标准的。而汽车注塑件喷漆加工，要求涂层也应该能与汽车本身同寿命，在不良的自然环境条件下也能保持不起泡、不开裂、不脱落、不粉化、无锈蚀等，同时涂膜应该更具耐磨性，机械强度好，能适应汽车行驶中的震动和应变；

②良好的装饰性。汽车塑料件喷漆加工应该保证涂层有鲜艳的色彩，且颜色能够与整车一致，能满足个性化的需求。涂层应该具有耐酸雨性和抗划伤性，否则汽车配件的装饰性能就会下降，要知道装饰性对中、高级轿车的涂装来说非常重要；

③材料自身的施工性能和配套性。用于汽车配件喷涂的漆料应该能适应高速流水生产线的涂装作业条件，各种电泳、静电喷涂等专用涂料应作业性好，成膜固化快，涂层间结合力好，不可出现咬起、渗色、开裂等缺陷；

④节能环保性。汽车工业采用塑料配件的原因就在于更有利于节约燃料及金属材料，而注塑件涂装用材料也应该注重环保性，为保证环保、清洁生产，涂装过程中材料应该保证尽可能少地排放VOC、CO₂等污染物，要能够适应节能涂装环境条件与固化工艺，不能含有铅、汞、镉、六价铬等有害物质，这些物质虽然在汽车配件工作中不会造成严重污染，但是会影响废弃件回收，产生二次污染。