塑料件在汽车中的运用越来越多,为了让塑料汽车配件外观上与整车更搭配,使用寿命更长就要对其进行涂装。淄博塑料件喷漆加工厂汽车塑料件涂装工艺不仅能满足人们对汽车个性化需求的不断发展,让塑料汽车配件更具个性化,美观度更高,同时能过做到与车身具有相同年限的防腐能力。还有一点在于,合理的塑料件喷漆加工工艺能够做到节能、环保和高装饰性工艺。
塑料件喷漆加工,涂装工艺过程可以分为两部分,预处理以及涂底、面漆喷涂。
目前注塑件加工生产喷漆工艺,预处理多是采用化学处理方式,经低温脱脂水洗、表面活化后再烘干,具体所使用的材料有塑料件清洗剂、表面活性剂等。底漆、面漆则多数通过生产线机器人喷涂,为了保证塑料汽车配件与车身整体的一致性,塑料件色漆喷涂也采用静电旋杯喷涂,使用的油漆多是溶剂型低温涂料,对此前文中我们有关分析,这里不再多说。
塑料件喷漆加工的预处理工艺
淄博汽车塑料件生产厂家注塑加工件喷涂的预处理工序包含:预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→纯水洗1→纯水洗2→表面调整→吹水→水分烘干。
①脱脂
其中,脱脂工序主要是为出去汽车塑料配件加工脱模过程中留下的油污、脱模剂等,脱脂主要依靠脱脂剂的浸润、分散及乳化作用达到除去油污的目的,规范的脱脂能够提高塑料汽车配件的附着力。该工艺要求脱脂槽液的pH要控制在6.0±1.0,总酸控制在4.8±1.0,塑料汽车配件的脱脂和整车脱脂不同,整车脱脂需要采用碱性溶液,塑料如也接触碱性物质容易产生化学反应破坏表面结构。
②脱脂温度
正常情况下越高的温度自然脱脂效果就越好越彻底,但是对于塑料汽车配件来说还要考虑到配件原料性能,塑料多数耐热性差,如温度过高则会导致淄博塑料汽车配件厂家的产品出现变形。一般我们常用的脱脂剂活性温度在50℃左右活性好,所以建议汽车配件生产中脱脂温度控制在(50±5)℃。
③脱脂时间和压力
脱脂过程中还要保证充足的喷洗时间保证脱脂清洗的彻底性,喷淋管路环形布置、采用压力喷淋的情况下,一般脱脂时间为1min,脱脂在2.5min左右为宜。脱脂喷洗压力一般控制在0.1~0.2MPa。