汽车内饰配件生产，配件加工公司可以采用高光注塑工艺

生产汽车内饰配件，汽车配件加工公司可以采用高光注塑工艺，汽车工业发展到如今，人们对其的应用要求已经不仅仅是实用，其还是身份的象征，大家对车辆的舒适性、安全性、经济性、环保性等也有了更高的要求。汽车内饰配件采用高光注塑工艺，同样能让汽车进气格栅、仪表板出风口饰圈、娱乐系统装饰件等配件做到美观、高光泽等效果。

以高光注塑工艺取代传统所用钢琴喷漆工艺，主要是让汽车配件实现更好的光泽度，且相对而言前者成本更低，能实现更高的性能，因而日照汽车配件加工公司建议采用这种更经济的方式，这有利于对汽车成本的控制。如以上而言，如今人们对汽车的要求越来越高，从美观角度看，汽车内饰配件越来越具有时尚和科技感，很多年轻人也更追求个性化，而这些要求的体现之一就是内饰的高光泽度效果。

想要实现汽车内饰高光泽度，以往配件生产中多是采用喷钢琴黑漆，而日照汽车配件加工中也有采用高光无痕注塑的。高光注塑是目前比较通用的叫法，此外也有称该工艺为快速热循注塑的，因为生产中采取了快速加热冷却；也有称为免喷涂注塑的，因为其无需喷涂等后处理工序；还有称为无熔接痕、无痕注塑的，因为该工艺消除了表面缺陷……不论如何，这类生产工艺的重点在于模具温度控制系统，这与普通的汽车配件注塑生产是不同的。

采用高光无痕注塑工艺生产汽车内饰配件，而今常用方式是高光无痕注塑，普通注塑工艺，想要产品性能质量符合要求注塑机是重点，但是如采用高光无痕注塑工艺则生产模具表面的加热方式是关键技术，其要采用高光模温机，需要同通用注塑机配合工作完成注塑。具体在日照汽车配件加工生产中，需应用180℃过热水将模具表面快速升温（该工艺应用在其它行业也有采用热辐射，或者自身热场加热为主的加热方式），使成型模腔表面温度达到树脂塑料的玻璃转移温度以上，而后开始射出成型；模腔填充过程后会用水做冷却媒体使模具表面温度急速下降，使汽车配件注塑件表面达到设计要求……