在制造汽车配件的过程中,其防错装置技术主要分为定量的防错、定性的防错、颤动功能的防错等,下面,就让淄博汽车配件加工制造给大家介绍一下。
1、定量的防错
即通过测量探头感应或者经过气电转换的测量技术,以此达到防错的目的。通过红宝石探头探测数据反馈,通过红宝石探头探测已压装气门座圈的内径来区分零件是3.1L的,还是3.0L的汽车配件的缸盖。
通过定位面气孔压力检测,来确认工件正确到位的防错措施;汽车配件中,很多螺栓固定的拧紧程度均通过扭矩枪来控制;汽车配件,如缸盖、缸体的油道以及水道的在线测试,以免泄漏件流入下一道工序中。
2、定性的防错
淄博汽车配件加工制造表示,定性的防错是指通过图像识别技术,光电、限位、接近开关的逻辑控制技术来完成防错。比如通过即时摄片比较,区分装配零件的方向是否正确;通过传感器感应检测,判断机加工自动线根据不同产品型号的外形变化,将感应到的信息反馈到下一个加工工序,使后面的工序调用对应的加工程序,实施相应的加工内容;其光栅防错,是指通过光栅的检测控制,达到工件是否摆放到位;夹具防错是指控制装配零件在夹具上的摆放是否到位来防错。
3、颤动功能的防错
通过颤动机的颤动,让零件随着不断的颤动,输送到判别零件的方向正确与否处,只有零件处于正确位置时,才会进入送料轨道。位置方向错误的零件,则会掉入零件颤动料箱里,达到预防零件的进给方向错误,避免工件报废的目的。比如缸体水道闷盖的压装方向防错、缸体凸轮轴衬套的方向验证,以免衬套压反等。
淄博汽车配件加工制造表示,设备上的防错装置技术还包括物料防错、人工防错等。物料防错是指加工完成的产品盛放实施防错技术,有方向性的定置摆放,预防工件相互碰撞,确保加工零件的表面质量。
人工防错是指加工过程中的成品、待处理品、工废等下线零件,必须按照各类零件的处理规范挂上不同颜色的识别标签,刀具设定正常使用耐用度等。
综上所述,就是淄博汽车配件加工制造给大家介绍的设备上的防错装置技术,希望能给大家带来一定的帮助。如果还想了解更多汽车配件加工的知识,欢迎关注本网站!